ハイエンド 4 軸 ATC CNC ルーター
AKM-4A3 CNCルーターは、4軸加工、高速回転式工具交換、高精度サーボ制御、安定した性能を兼ね備え、効率的な曲面加工や複雑な3D加工を実現します。
| モデル | AKM1325-4A3 | AKM1530-4A3 | AKM2030-4A3 | AKM2040-4A3 |
|---|---|---|---|---|
| 動作範囲 | 1300 * 2500 * 450mm | 1500 * 3000 * 450mm | 2000 * 3000 * 450mm | 2000 * 4000 * 450mm |
| A軸（旋回軸） | 90°± | |||
| スピンドルタイプ | 空冷式ATCスピンドル | |||
| スピンドルブランド | HSD | |||
| 主軸パワー | 9.0kW | |||
| 自動ツールチェンジャー | カルーセル式ツールチェンジャー 10個 | |||
| 制御システム | シンテック 60W-E | |||
| ガイドレール | 台湾ハイウィン | |||
| モータータイプ | 安川サーボモータ | |||
| レデューサー | 日本のシンポ（X軸、Y軸）、日本のナブテスコ（A軸） | |||
| インバーター | フリン | |||
| ワークテーブルタイプ | Tスロット式真空作業台 | |||
| 電源 | 380V±10V、50/60HZ、3相 | |||
| 使用温度 | 5℃-40℃ | |||
| 働く湿気 | 30%-75%（凝縮水なし） | |||
4軸構成により、この機械は標準的な切削加工に加え、曲面、複雑な輪郭、詳細な3D加工にも対応できます。これにより、生産の柔軟性が向上し、手動による位置決め作業が削減され、単一の加工プラットフォーム内でより高度なワークピース形状に対応できるようになります。
HSD社製の空冷式ATCスピンドルは、カルーセル式ツールチェンジャーと連携して、複数工程の加工中に工具を迅速かつ自動的に交換します。これにより、切削作業以外の時間を短縮し、手作業による介入を最小限に抑え、切削、穴あけ、彫刻、またはプロファイリングなど、複数の工具を必要とする加工において、連続的なワークフローを維持することができます。
安川電機のサーボモータは、要求の厳しいCNC加工において、高速応答、安定したトルク、高精度なクローズドループ位置決めを実現します。その精密なモーションコントロールは、スムーズな軸協調をサポートし、再現性を向上させ、標準的な切削加工から複雑な4軸加工まで、一貫した加工品質の維持に貢献します。
Hiwin製ガイドレールとShimpo製減速機を組み合わせることで、高精度で低摩擦、低バックラッシュの動作システムを実現します。この組み合わせにより、振動や位置決め誤差を低減し、様々な速度域でスムーズな動作を維持し、連続生産時の表面品質と寸法精度を向上させます。
Tスロット真空作業台は、高速真空吸引と機械式クランプオプションを組み合わせることで、平らなワークピース、小型ワークピース、または不規則な形状のワークピースを固定する際に、作業者により高い柔軟性を提供します。安定した保持により、加工中の動きが軽減され、セットアップ効率が向上し、より幅広い生産要件に対応できます。
空冷式スピンドルを採用することで、水循環システムが不要となり、自動給油システムが重要な可動部品を定期的に保護します。これらの機能により、日常的なメンテナンスが簡素化され、機械の摩耗が軽減され、長時間の生産サイクルにおいても安定した信頼性の高い性能を維持できます。
HSD空冷式ATCスピンドルは、安定した高速運転と繰り返し自動工具交換を行うために設計されています。堅牢な構造と簡素化された空冷設計により、メンテナンスの複雑さを軽減しながら、長時間の生産サイクルにおいても安定したスピンドル性能、加工品質、そして信頼性の高い運転を実現します。
安川電機のサーボモータは、高速応答、高精度なクローズドループ位置決め、そして加工負荷の変動に関わらず安定したトルクを実現します。これにより、動作誤差を低減し、再現性の高いツールパスを維持し、日常的な切削加工からより高度な4軸加工まで、あらゆる場面で信頼性の高い多軸協調動作をサポートします。
Hiwinのガイドレールは、繰り返し加工サイクル全体を通して、高い剛性、滑らかな直線運動、低摩擦動作を実現します。耐久性に優れた構造により、振動、位置決め誤差、機械的摩耗を低減し、連続生産における長期的な精度と安定した機械性能をサポートします。
シンポ製の減速機は、精密な減速と効率的なトルク伝達を実現し、バックラッシュを最小限に抑えます。これにより、正確な位置決めを維持し、振動を低減し、動作の一貫性を向上させることで、複雑なツールパス、曲面加工、および多軸加工の繰り返し時における信頼性の高い性能をサポートします。
カルーセル式工具交換装置は、多工程加工において、安定した工具保管、正確な位置決め、そして高速な自動工具交換を実現します。その信頼性の高い動作により、生産の中断や手作業を削減するとともに、工具交換サイクルの繰り返しや連続的な自動生産においても、一貫した工具位置決めをサポートします。
自動給油システムは、主要な可動部に定期的に潤滑油を供給することで、摩擦、発熱、早期摩耗を低減します。安定した潤滑により、日常的なメンテナンスの手間が軽減され、スムーズな伝達、安定した精度、そして長期的な機械的信頼性の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、高精度な切断、彫刻、穴あけ、および彫り込み加工を実現するように設計されています。安定したモーションシステムと信頼性の高い制御により、当社の機械はエラーの削減、加工速度の向上、およびカスタム生産と量産の両方における一貫した品質の維持に貢献します。
当社のCNCルーターは、堅牢な機械フレーム、高品質のガイドレール、信頼性の高い伝動部品を採用し、長期にわたる稼働をサポートします。頑丈な構造により、振動を低減し、切削安定性を向上させ、高速かつ連続的な生産時でも機械の性能を良好に保ちます。
当社のCNCルーターは、初心者から経験豊富なユーザーまで、誰でも簡単に操作できるユーザーフレンドリーな制御システムを搭載しています。スムーズなツールパス制御、安定した動作、便利なパラメータ設定、そして一般的に使用されている設計・CAMソフトウェアとの互換性を実現しています。
当社では、様々な材料、加工サイズ、切削厚さ、生産ニーズに合わせて、柔軟なCNCルーター構成をご提供いたします。お客様は、適切なスピンドル出力、テーブルタイプ、回転装置、自動工具交換装置、穴あけユニット、集塵システム、その他のオプションアクセサリーをお選びいただけます。
当社のCNCルーターは、家具製造、広告看板、木工、アクリル加工、発泡体成形、工芸品、装飾、包装、製品開発など、幅広い用途にご利用いただけます。1台の機械で様々な加工作業に対応できるため、お客様の生産能力の拡大と受注量の増加に貢献します。
当社は、機械の選定、構成に関するアドバイス、設置指導、操作トレーニング、トラブルシューティングなど、購入前後の専門的なサポートを提供しています。当社の技術チームは、お客様が機械を正しく使用し、処理パラメータを最適化し、不要なダウンタイムを削減できるよう支援します。
当社は、機械の納入だけでなく、お客様による長期的なご利用を重視しています。スペアパーツのサポート、メンテナンスに関するアドバイス、リモートサポート、そして問題発生時の実践的な解決策を提供することで、お客様がCNCルーターをスムーズかつ効率的に稼働させ続けられるよう支援いたします。
当社製品を選ぶということは、性能、耐久性、そして価格のバランスに優れたCNCルーターに投資することを意味します。当社の機械は、作業場や製造工場における人件費の削減、材料利用効率の向上、生産性の安定性向上、そして安定した事業成長を支援します。
用6レビュー AKM-4A3 CNCルーター
ギャビン–
弊社では多くのカスタムオーダーを取り扱っているため、様々な工具を素早く切り替えながら高い精度を維持できるルーターが必要でした。この機械はその目的に非常に適しています。回転式工具交換装置は高速かつ信頼性が高く、複数のカッターが必要な作業では大幅な時間短縮を実現してくれます。また、曲線部品やより複雑な3次元デザインの加工には4軸機能を使用しています。ツールパスが複雑になっても、機械の動作は安定しています。さらに、空冷式スピンドルは、メンテナンスが必要な冷却水システムがないため非常に便利です。AccTek CNC社は有益なセットアップガイダンスを提供してくれ、初期トレーニング後、オペレーターはすぐに機械の操作に慣れることができました。
トレバー–
このルーターで最も感銘を受けたのは、機械を頻繁に停止させることなく、非常に多くの異なる加工を同時に行える点です。当社では、彫刻、穴あけ、プロファイリング、そして精密な3D加工を同一プロジェクト内で行う必要があるカスタムデザインを頻繁に手掛けています。ATCスピンドルとカルーセル式ツールチェンジャーのおかげで、これらの作業が格段に容易になりました。ツール交換は迅速に行え、機械は常に正しい位置に戻ります。Syntecシステムにより、プログラムと設定を自在に制御でき、サーボ動作もスムーズで予測可能です。また、自動潤滑システムのおかげで、日常的なメンテナンス作業が軽減される点も高く評価しています。多様なデザイン重視の生産において、非常に実用的な機械となっています。
デレク–
生産現場の自動化を進め、複雑な作業に必要な手作業を削減するために、このルーターを導入しました。特に大きな改善点の一つは、プログラムを停止することなく複数の工具を連続して使用できるカルーセル式工具交換装置です。この機械は長時間の加工サイクルにも問題なく対応し、HSDスピンドルと安川電機製サーボシステムによる安定した性能を確認しています。また、4軸加工機能により、形状部品や精密な3D加工の選択肢も広がりました。AccTek CNC社には、設置初期段階における操作設定についてサポートしていただきました。以来、この機械は高い信頼性を維持し、当社の通常の生産スケジュールにおいて重要な役割を担っています。
ケイレブ–
より迅速な工具交換と、複雑な生産工程における柔軟性の向上を目指し、このCNCルーターを選定しました。カルーセル式工具交換装置は非常に便利で、複数の工具を機械内部に常時準備しておくことができるため、作業者が生産を頻繁に停止する必要がなくなりました。このルーターは、切削、穴あけ、彫刻、そして精密な3D加工に使用しており、様々な工程間をスムーズに移行できます。HSDスピンドルは長時間の作業でも安定して回転し、安川電機製サーボシステムにより高い位置決め精度を実現しています。また、Syntec製コントローラにより、プログラム管理も容易です。この機械を導入して以来、ワークフローがより効率的になり、複数の工程を含む作業をより少ない手作業で完了できるようになりました。
コール–
通常の切削加工と高度な4軸加工の両方に対応でき、かつ生産工程を複雑化させない機械が必要でした。このモデルはまさに理想的なバランスを実現しています。HSDスピンドルはスムーズに動作し、カルーセル式ツールチェンジャーのおかげで、オペレーターの介入を最小限に抑えながら様々な加工工程をスムーズに切り替えることができます。細かな彫刻、曲面加工、穴あけ、プロファイリングなど、様々な用途で使用してきましたが、いずれも安定した結果が得られています。ガイドレールとサーボモーターにより、高速動作時でも安定した操作感を実現しています。空冷式スピンドルと自動潤滑システムのおかげで、メンテナンスも非常に簡単です。この機械は、私たちのチームにとって生産の柔軟性と全体的な効率性の両方を向上させてくれました。
メイソン–
この機械は主に、複数の加工工程を1つのプログラムにまとめた作業に使用しています。導入前は、工具を手動で交換するためにルーターを頻繁に停止する必要があり、生産性が低下していました。自動回転式工具台のおかげでこの問題が解消され、作業の流れが格段にスムーズになりました。安川電機製のサーボモーターは応答速度が速く、長時間の作業でも位置決め精度に満足しています。4軸機能は、曲面加工や複雑な形状加工が必要な場合にも役立ちます。真空テーブルは大型ワークピースをしっかりと保持し、Tスロットは特殊治具を取り付けるための選択肢を広げてくれます。全体として、この機械は段取り時間の短縮と日々の生産効率の向上に貢献しています。